在進行隔離開關(guān)維修保養(yǎng)的時候，我們會發(fā)現(xiàn)有時候接觸的地方會過熱，這種情況下應(yīng)該如何去更加詳細(xì)的了解呢？對于隔離開關(guān)過熱的原因有哪些呢?我們跟著山東光伏并網(wǎng)箱廠家一起了解一下吧！

1、隔離開關(guān)接觸面氧化，使接觸電阻增大。這時候要及時檢查，用“0-0”號砂紙清除觸頭表面氧化層，打磨接觸面，增大接觸面，并涂上中性凡士林。隔離開關(guān)拉、合過程中會引起電弧，燒傷觸頭，使接觸電阻增大。

2、隔離開關(guān)觸頭系統(tǒng)設(shè)計不合理，防污穢能力差、銹蝕、使用凡士林或?qū)щ姼嗟榷紩�影響隔離開關(guān)的導(dǎo)電性能。

3、隔離開關(guān)導(dǎo)電桿或觸指的鍍銀層的厚度、硬度及附著力不足是造成鍍銀層過早剝落、露銅而發(fā)熱的原因之一，鍍銀層的附著力差和厚度不均，容易造成鍍銀層過早脫落露銅而導(dǎo)致過熱，鍍銀層的硬度低也會造成耐磨性能差而過早出現(xiàn)露銅。對于高壓隔離開關(guān)來說，其觸頭系統(tǒng)的鍍銀質(zhì)量是關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)，鍍銀層并非越厚越好，鍍硬銀提高鍍銀層的耐磨性能是關(guān)鍵。

4、隔離開關(guān)靜觸頭與刀片接觸面積太小，或過負(fù)荷運行。如果因為在運行過程中電動力或合刀閘過程中用力不當(dāng)，造成刀片與靜觸頭接觸面積太小，要調(diào)整刀片與靜觸頭的中心線，使其在一條中心線上，如果過負(fù)荷運行則要更換容量更大的隔離開關(guān)。

5、隔離開關(guān)合閘不到位或偏位所導(dǎo)致的接觸不良，主要是傳動系統(tǒng)調(diào)試不當(dāng)?shù)膯栴}，如折疊式隔離開關(guān)傳動系統(tǒng)調(diào)整不好，就會造成合閘后動靜觸頭偏向一邊接觸而導(dǎo)致接觸不良。